新聞動(dòng)態(tài)
NEWS CENTER
09
2024
-
01
QPQ表面熱處理的步驟
作者：
QPQ表面熱處理是一種綜合性的表面處理技術(shù)，全稱為“鹽浴復(fù)合處理”。這種技術(shù)起源于歐洲，經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為一種成熟的表面處理工藝，尤其在中國的汽車、模具和閥門等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
QPQ表面熱處理的主要目的是提高金屬材料的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性能。通過多步熱處理和氧化處理，QPQ工藝能夠在金屬表面形成一層厚度達(dá)數(shù)十微米的復(fù)合層，這層復(fù)合層由多種氧化物組成，包括Cr2O3、Fe2O3和Fe3O4等。這些氧化物具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨損和抗疲勞性能，能夠顯著提高金屬表面的綜合性能。
QPQ表面熱處理的過程通常包括以下幾個(gè)步驟：
清洗：去除金屬表面的污垢和油漬，為后續(xù)的熱處理過程做好準(zhǔn)備。
氮化：將金屬材料放入氮化爐中進(jìn)行加熱處理，使其表面形成一層致密的氮化層。氮化層具有較高的硬度和耐磨性，能夠提高金屬的耐磨損性能。
氧化：將氮化后的金屬表面進(jìn)行氧化處理，使其表面形成一層致密的氧化層。這層氧化層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠阻止腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬表面的侵蝕。
回火：將氧化后的金屬進(jìn)行回火處理，以調(diào)整其組織和性能，進(jìn)一步提高金屬的綜合性能。
拋光：對(duì)處理后的表面進(jìn)行拋光處理，去除表面的毛刺和凸起，提高表面的光潔度和美觀度。
與傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)相比，QPQ表面熱處理具有許多優(yōu)勢。首先，它能夠顯著提高金屬表面的綜合性能，使其具有更長的使用壽命。其次，QPQ工藝能夠使金屬表面獲得一致的性能，避免了傳統(tǒng)處理方法中可能出現(xiàn)的不均勻現(xiàn)象。此外，QPQ工藝還具有優(yōu)異的環(huán)保性能，因?yàn)樗褂脽o毒的鹽浴介質(zhì)，且產(chǎn)生的廢渣可以回收利用。
總之，QPQ表面熱處理是一種非常有效的表面處理技術(shù)，能夠顯著提高金屬材料的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性能。在未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，QPQ表面熱處理技術(shù)將繼續(xù)發(fā)揮重要作用。
QPQ表面熱處理
主要經(jīng)營：沈陽化學(xué)鍍鎳、 沈陽陽極氧化、沈陽陽極氧化著色、沈陽硬質(zhì)氧化、沈陽磷化、沈陽酸洗、沈陽達(dá)克羅、沈陽QPQ熱處理、沈陽電鍍、沈陽鍍錫等