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21
2023
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04
沈陽磷化處理作用
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沈陽磷化處理和作用
1、提高耐蝕性。磷化膜雖然薄，但由于是非金屬的不導電隔離層，能將金屬工件表面的良導體變?yōu)椴涣紝w，抑制工件表面微電池的形成金屬工件，有效防止涂膜腐蝕。
2、提高基材與涂層或其他有機飾面層之間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個緊密結(jié)合的整體結(jié)構(gòu)。另一方面，磷化膜是多孔的，涂料可以滲入這些孔隙中，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，提高了附著力。
3、提供干凈的表面。磷化膜只能在金屬工件表面生長，無油無銹。因此，磷化處理后的金屬工件可提供干凈、均勻、無油脂、無銹蝕的表面。
4、提高材料的冷加工性能。
5、提高表面摩擦性能，以利于其滑動。
金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量的影響
測量前用平樣塊均勻標定零位，磷化前先測量已加工齒輪的厚度，磷化后在齒輪同一部位再次測量已加工工件的厚度，并測量二次厚度。測得的厚度之差就是磷化層的厚度。根據(jù)品種不同，磷化前用鍍層測厚儀測量一批磷化前工件，平均測量基準位置中間三點，并計算平均值M1.磷化后工件取樣時，測量參考位置中間三點平均，并計算平均值M2.在檢驗報告中檢驗三件。
磷化膜外觀應為致密、連續(xù)、均勻的淺灰色至深灰色膜，淺鐵磷化應為連續(xù)的彩色膜。允許有以下缺陷：輕微水痕、鉻酸鹽痕、輕微掛灰、因熱處理、焊接、加工等表面狀況不同而引起的磷化膜缺陷。不允許有下列缺陷：磷化膜發(fā)黃生銹、磷化膜疏松、磷化膜底面無膜、掉灰嚴重。
磷化企業(yè)金屬工件的表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響很大。即使采用相同的磷化工藝和相同的磷化劑，同一工件不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差很大，這是因為工件表面狀態(tài)的差異。一般來說，高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化，磷化膜又黑又厚，但磷化膜結(jié)晶有變厚的趨勢，低碳鋼上磷化膜結(jié)晶致密，而且顏色比較淺。磷化前適當酸洗有助于提高磷化膜質(zhì)量。由于冷軋板表面有硬化層，磷化前進行適當?shù)乃嵯椿虮砻嬲{(diào)理，否則會造成漆膜不均勻、變薄。
沈陽磷化處理
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主要經(jīng)營：沈陽化學鍍鎳、 沈陽陽極氧化、沈陽陽極氧化著色、沈陽硬質(zhì)氧化、沈陽磷化、沈陽酸洗、沈陽達克羅、沈陽QPQ熱處理、沈陽電鍍、沈陽鍍錫等